加藥裝置常見(jiàn)故障及處理
化學(xué)加藥裝置常見(jiàn)故障及處理
1.常見(jiàn)故障及處理意見(jiàn) 序號(hào) 故障現(xiàn)象 常見(jiàn)原因分析
處理方法
1 計(jì)量泵不工作
1.電源沒(méi)有接或接線不正確
1.查清電機(jī)過(guò)熱原因,排除機(jī)械故障后手動(dòng)復(fù)位熱繼電器
2.變頻器保護(hù)電路動(dòng)作
2.變頻器斷電后,再?gòu)?fù)位 3.電機(jī)過(guò)電流,熱繼電器動(dòng)作 3.請(qǐng)按照電氣接線圖正確連接電源 4.溶液箱液位低 4.加入除鹽水或藥液進(jìn)入溶液箱 2 計(jì)量泵打不上藥 1.安全閥排放壓力過(guò)小 1.調(diào)安全閥排放壓力 2.進(jìn)口處單向閥磨損嚴(yán)重 2.更換單向閥 3.藥液進(jìn)口過(guò)濾堵塞 3.清理過(guò)濾器 4.藥液管路有空氣 4.卸開(kāi)閥門(mén),排凈空氣 5.計(jì)量泵相應(yīng)管道上閥門(mén)未打開(kāi) 5.打開(kāi)相應(yīng)球閥 6.液壓或物料系統(tǒng)中有空氣 6.排凈系統(tǒng)中的空氣 7.流量調(diào)節(jié)設(shè)定超過(guò)100%流量標(biāo)記。 7.將調(diào)節(jié)手柄調(diào)回100%內(nèi) 8.計(jì)量泵油位低于刻度線 8.加油 3 液位計(jì)不顯示液位 1.溶液箱中未加水 1.請(qǐng)加入水 2.液位計(jì)進(jìn)出口處球閥未打開(kāi) 2.同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)球閥 3.液位計(jì)中有異物 3.取出異物 一節(jié) 化學(xué)加藥裝置維護(hù) 1.定期維護(hù)及注意事項(xiàng):嚴(yán)禁非主要人員操作??刂乒窀鞑糠值牟僮黜毎凑f(shuō)明進(jìn)行。嚴(yán)禁計(jì)量泵空轉(zhuǎn)運(yùn)行。嚴(yán)禁計(jì)量泵在無(wú)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑油不足、過(guò)多的情況下工作。不要將計(jì)量泵的調(diào)節(jié)手柄設(shè)定到超過(guò)100%,否則易出現(xiàn)計(jì)量異常,精度降低。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)及其他不明情況時(shí),應(yīng)關(guān)閉該計(jì)量泵,然后切換閥門(mén)開(kāi)啟備用計(jì)量泵。計(jì)量泵潤(rùn)滑油在初運(yùn)行250小時(shí)后更換,以后每2500小時(shí)或6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。在對(duì)電器元件的檢修過(guò)程中應(yīng)切斷電源并應(yīng)讓主要人士操作。磁性液位計(jì)筒體周圍不允許有異磁物質(zhì)接近,否則要直接影響磁性液位計(jì)正常工作。磁性液位計(jì)投入運(yùn)行,應(yīng)先打開(kāi)上引管閥門(mén),然后慢慢開(kāi)啟下引管閥門(mén),讓液體介質(zhì)緩慢平穩(wěn)的進(jìn)入主導(dǎo)管,避免液體介質(zhì)沖擊浮子,造成磁翻柱翻轉(zhuǎn)失靈或翻亂(如遇此種情況,可使用液位校正器校正)磁性液位計(jì)根據(jù)介質(zhì)情況應(yīng)定期清洗主導(dǎo)管及清除管內(nèi)沉積物雜質(zhì)。注意裝置的清潔,應(yīng)定時(shí)用清水清洗裝置。在使用加藥裝置之前,請(qǐng)認(rèn)真閱讀有關(guān)計(jì)量泵、液位計(jì)等詳細(xì)說(shuō)明資料。 二節(jié) 水汽取樣裝置運(yùn)行 1.投運(yùn)前的檢查:檢查各裝置的就位情況;各管路接口完好,部件齊全;冷卻水系統(tǒng)完好(包括恒溫裝置);外部管路已全部接好;電源是否接好(如沒(méi)有接,則恒溫、電磁閥保護(hù)、儀表等無(wú)法工作)。各儀表、數(shù)顯溫度儀、電磁閥等電器設(shè)備是否接好。儀表按銘牌指示安裝好。檢查裝置各處接地良好。擰緊連接件。 2. 投運(yùn)前的操作 全部關(guān)閉裝置一次門(mén); 全部關(guān)閉裝置二次門(mén); 全部關(guān)閉裝置排污門(mén);注意使用高壓閥開(kāi)啟專用扳手,在開(kāi)啟和關(guān)閉高壓閥用力過(guò)猛將導(dǎo)致高壓閥的壽命縮短。 全開(kāi)冷卻水母管上閥門(mén)以及冷卻器進(jìn)、出口支管球閥 全開(kāi)預(yù)冷裝置冷卻水進(jìn)出口閥門(mén) 開(kāi)起排污擴(kuò)容器進(jìn)口閥門(mén),出口閥門(mén)關(guān)閉 注:當(dāng)球閥手柄與管線成0°角時(shí),表示球閥打開(kāi);當(dāng)球閥與管線成90°角時(shí),表示球閥關(guān)閉嚴(yán)禁在裝置運(yùn)行時(shí)將預(yù)冷裝置、冷卻器、排污擴(kuò)容器進(jìn)出口球閥同時(shí)關(guān)閉,這樣可能導(dǎo)致該部件中的冷卻水受高溫膨脹,導(dǎo)致部件爆破,損傷人員。 觀察冷卻水進(jìn)口母管的壓力表和溫度計(jì)數(shù)值(壓力范圍:0.2~1.0MPa,溫度≤35℃) 不能在冷卻水?dāng)嗔鞯那闆r下工作,否則將立刻損壞儀表及本裝置的低溫零部件,而且樣水容易燙傷操作人員。冷卻水流動(dòng)方向應(yīng)與流量開(kāi)關(guān)箭頭一至,冷卻水流量應(yīng)≥19t/h,否則儀表架上冷卻水?dāng)嗔鲌?bào)警將動(dòng)作,冷卻水量過(guò)小,冷卻器中的樣品管易發(fā)生氣蝕、結(jié)垢而損壞。 將減壓閥調(diào)節(jié)至半開(kāi)狀態(tài).注:本裝置所有閥門(mén)順時(shí)針為關(guān)閉;逆時(shí)針 為開(kāi)啟閥門(mén)。 將節(jié)流閥調(diào)制全開(kāi)狀態(tài) 全部開(kāi)啟限流閥;限流閥一定要全部開(kāi)至較大,否則因沒(méi)有壓力釋放口,將在低壓管路內(nèi)形成高壓狀態(tài),將損壞低壓部件。 全部關(guān)閉進(jìn)儀表的閥門(mén).注: 離子交換柱內(nèi)請(qǐng)使用再生后的陽(yáng)離子樹(shù)脂,樹(shù)脂顆粒請(qǐng)選0.5~1.0mm,有關(guān)陽(yáng)離子樹(shù)脂的再生方法請(qǐng)參照有關(guān)資料。 通知機(jī)爐車間將熱力系統(tǒng)中的取樣水的截止閥開(kāi)啟. 3. 裝置投運(yùn)操作 開(kāi)啟裝置一次閥門(mén);逐路開(kāi)啟裝置排污閥; 注:a每次只能一路排污,直至水質(zhì)干凈;排污時(shí)注意應(yīng)單路逐個(gè)樣水點(diǎn)進(jìn)行排污,點(diǎn)爐時(shí)待有足夠壓 力時(shí)排污,排污時(shí)間爐 水、給水兩路不小于半小時(shí)每路,其余排污時(shí)間為15分鐘,平時(shí)單路的排污時(shí)間不小于10分鐘)。如有排污擴(kuò)容器應(yīng)注意先應(yīng)將排污擴(kuò)容器冷卻水進(jìn)出口球閥同時(shí)打開(kāi),然后樣水逐個(gè)排污。為節(jié)約冷卻水用水量,可在排污完畢后,將出口球閥關(guān)閉,進(jìn)口閥門(mén)仍然開(kāi)啟。關(guān)閉排污閥的同時(shí)全緩慢開(kāi)啟裝置二次閥門(mén)。本裝置樣水入口到冷卻器樣水入口處這段管路為高溫段,不可直接觸摸,將導(dǎo)致燒壞衣物及人員皮膚燒傷.檢查高溫高壓排污出口管
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