全自動加藥裝置管理和維護的水平，直接影響到全自動加藥裝置及其相關設備能長期保持精度和良好的性能，關系到相關設備故障率和操作速度，與產質量量、生產效率和經濟效益，可使設備故障，減少維修時間，延長設備的壽命，工作性能和安全性能。

    那么大家知道全自動加藥裝置如何運行維護嗎?

    目前全自動加藥裝置，主要分為溶儲兩部分組成，可便捷地進行能力和功能擴展的一體化組合自動加藥裝置，操作方便。全自動加藥裝置安全便捷。能耗低，防腐耐久。

　 全自動加藥裝置中溶液箱的容積可由較小1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。加藥裝置的性能描述全套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

　全自動加藥裝置溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的法門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

　全自動加藥裝置系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

　自動加藥裝置的結構：

　全自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。自動控制柜內有變頻器、調節(jié)器、檢測儀等，見下表。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。

　全自動加藥裝置維護事項：

　1、全自動加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否有沉積物質，如發(fā)現(xiàn)這些癥狀，應及時加以清理。

　2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。

　3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯(lián)軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如有損壞應及時更換。

　4、要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免長期啟用或停用同一臺泵。